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如何解決塑料制品的氣紋問題?
來源:m.astonishskincare.com 發(fā)表時間:2022-08-12

  一般塑料制品中空氣條紋的形成是由于注射過快,使模具型腔前段的空氣不能被壓縮并作為橡膠熔體排出,空氣混入橡膠中,使制品表面的光滑管和顏色不均勻,稱為空氣條紋或射料條紋。條紋不僅影響外觀,還會降低成品的機械強度。因此,為了避免這種缺陷,我們必須找出原因并加以改進。
  氣體條紋的形成是由于熔融塑料中含有的氣體,所以這些氣體的主要來源如下:塑料本身含有水或油;因為塑料在制造過程中暴露在空氣中,吸入了水或油,或者混合時混入了一些比例不對的成分,使這些揮發(fā)性物質(zhì)在熔化過程中受熱產(chǎn)生氣體。
  原料受分解:如果熔膠同時的溫度,背壓及熔膠速度調(diào)得太高,或成型周期太長,則對熱敏感的塑料如PVC、POM及PC等,容易因高溫受熱分解產(chǎn)生氣體。
  空氣:塑料顆粒與顆粒之間均含有空氣,如果熔膠筒在近料斗處的溫度調(diào)得很高,使塑料粒的表面在未壓縮完全使熔化面黏在一起,則塑料粒之間的空氣使不能完全排除出來。
  所以把塑料烘乾,并采用適當?shù)娜勰z溫度和速度,再配合適當?shù)谋硥?,才能得到理想的塑制品。此外,模具設(shè)計亦是很重要的一環(huán)。通常流道很大而注口很小的工模,氣體進入模腔內(nèi)的機會會減少很多,而排氣系統(tǒng)設(shè)計適當,則射紋產(chǎn)生的產(chǎn)生的機會亦會降低。
塑料制品廠家要找出問題的原因,對癥下藥。解決空氣條紋的方法有以下幾種:
  1、料管溫度太高 2、射出速度太快 3、原料中含有水份 4、模具溫度太低 5、澆口太小 6、料管內(nèi)有空氣 7、原料粒粗細不均 8、原料中其他添加物混合不均

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