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塑料制品廠家?guī)私鉂L塑鋼板模和鋁模優(yōu)缺點
來源:m.astonishskincare.com 發(fā)表時間:2022-10-25

      滾塑的工藝大家都很了解,滾塑的應(yīng)用領(lǐng)域也很廣泛,現(xiàn)在很多方面都能用到滾塑產(chǎn)品,但是都知道做滾塑產(chǎn)品需要模具,究竟做滾塑產(chǎn)品時鋼板模好還是鋁模好,個人認為主要看產(chǎn)品決定,下面簡單談一下
   滾塑鋼板模和滾塑鋁模相比,哪一種更適合滾塑成型工藝,這一直是滾塑業(yè)界爭議的一個話題。對此,我認為這是一個無謂的毫無意義的爭執(zhí),如果真的要有一個結(jié)果,我認為,這個答案都是為模具制造商服務(wù)的,不是一個客觀的正確的結(jié)果。也許還有人問,到底是鋁模好還是鋼板模好?我只能說,譬如你要去買雙鞋,你認為是運動鞋好還是皮鞋好?當然,只有適合自己的才是更好的,根據(jù)個人喜好或用途我們會選擇不同類型的鞋子了。那么對于滾塑鋼板模和鋁模孰優(yōu)孰劣的爭論是不是就可以告一段落了,看來答案只有一個,只要是適合就是更好的。所以,在模具開發(fā)之初,你的客觀的正確的理性的選擇才是主要的。
   然在滾塑產(chǎn)品開發(fā)之初,根據(jù)所要開發(fā)的產(chǎn)品特性,我們還是要慎重考慮選擇何種類型的滾塑模具,這一點很關(guān)鍵。這里提供一些有關(guān)滾塑鋼板模和鋁模的知識,供大家參考。
滾塑鋁模的優(yōu)缺點:
   就制作工藝而言,滾塑鋁模分為鑄鋁模和鋁板雕刻模。前者為傳統(tǒng)工藝,工藝流程大致為制圖→木模制作→樹脂模→澆鑄→精加工。而后者則為數(shù)字時代的產(chǎn)物,通過數(shù)控加工中心一次成型,具有美觀、尺寸精準等優(yōu)點,缺點是對模具的體積有要求,不能制作大型的滾塑模具。鑄鋁模和鋁板雕刻模采用鑄鋁或鋁合金作為材質(zhì),理論上由于鋁有良好的導(dǎo)熱性,滾塑鋁模在成型加工過程中應(yīng)有較好的傳熱性而節(jié)約能源,但由于鋁的強度方面的原因,滾塑鋁模的平均厚度都在10mm以上,因此,大大降低了滾塑鋁模應(yīng)該具有的優(yōu)勢,相反,與滾塑鋼板模相比,滾塑成型周期要相對長一些。還有,由于鋁模的厚度增加,模具的整體重量偏大,對滾塑機會造成一定的負擔。再者,由于鋁的特性,滾塑鋁模的維修是一件較為麻煩的事情。
   較之鋁模,鋼板模的出現(xiàn)歷史要晚的多,由汽車鈑金模工藝演化而來,技術(shù)不太成熟,這也是滾塑鋼板模不被業(yè)內(nèi)人士看好的原因之一。雖然如此,但滾塑鋼板模卻具有滾塑鋁模所沒有的許多優(yōu)勢。
   1.價格優(yōu)勢:除了極小的滾塑模具外,中等規(guī)模的模具,如果選用鋼板模來之制作,模具成本至少可以節(jié)約三分之一。
   2.鋼板模較之鋁模,修改、維修容易,維護簡單
   3.使用鋼板模,由于鋼板模的壁厚只有2.5或3.0mm,在滾塑成型過程中,粉料熔融時間會縮短,一定程度上減少了能耗
   4.采用傳統(tǒng)工藝與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合的辦法,一樣可以制作精準的滾塑模具在滾塑這個行業(yè)里面,鋼板模應(yīng)用還是相當廣泛的。我想,隨著滾塑技術(shù)的發(fā)展和從業(yè)人員在滾塑這個行業(yè)里面,鋼板模應(yīng)用還是相當廣泛的。我想,隨著滾塑技術(shù)的發(fā)展和從業(yè)人員對滾塑鋼板模認識的提高,鋼板模的應(yīng)用會迎來一個新的需求高潮。


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