滾塑制品冷卻水漏水經(jīng)常發(fā)生的原因有很多,主要包括以下幾個(gè)方面:
1、多發(fā)生在冷卻水管接頭處。若發(fā)現(xiàn)漏水,應(yīng)在管接頭螺紋處纏上密封帶,然后擰緊。
2、由于長(zhǎng)期的成型條件,滾塑制品內(nèi)的防水圈會(huì)損壞,O型防水膠圈容易硬化、龜裂,造成漏水。有些防水圈安裝不良也會(huì)造成密封失效。一般情況下,需要定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。
3、冷卻水孔壁損壞。當(dāng)嘗試新的滾塑制品時(shí),這種情況經(jīng)常發(fā)生。設(shè)計(jì)的壁厚足夠,但由于加工誤差或后處理而發(fā)生孔壁穿透。大多數(shù)情況下,漏水的水孔是無法使用的。
4、定期檢查和使用加熱管道和減壓泵。加熱管是有效的傳熱元件,對(duì)于冷卻細(xì)而深結(jié)構(gòu)的芯體非常有效。在冷卻水容易通過的地方安裝單向加熱管可以減少漏水。另外,采用減壓泵吸入冷卻水也是避免冷卻水泄漏的一種方法。
5、冷卻水孔的檢查和維護(hù)。冷卻水孔內(nèi)容易結(jié)垢,阻礙熱傳遞。嚴(yán)重時(shí),水路被堵塞,需要定期維護(hù)。對(duì)于直線水孔,可放置比冷卻水孔直徑小0.5mm的鋼棒,用錘子敲擊,除去水垢和鐵銹。對(duì)于嵌入模具內(nèi)的冷卻水管,應(yīng)將模具拆開,除銹。
維修后應(yīng)進(jìn)行漏水試驗(yàn)。用手動(dòng)泵將水孔注滿水,并在2MPa壓力下保持5分鐘。通過觀察水壓是否下降來檢查水孔是否漏水。泄漏可用橡膠、軟木等彈性材料機(jī)械緊固堵住,也可用室溫固化硅膠作為密封材料。
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